Konfekcjonowanie oleju rzepakowego jest bardzo zaawansowanym technicznie procesem. Przedsiębiorstwa zajmujące się tym inwestują olbrzymie nakłady na unowocześnienie tego zadania. Rozlewnia stanowi istotną część procesu produkcji żywności, zapewniając konsumentom dostęp do bezpiecznego i zdrowego oleju roślinnego.

Konfekcjonowanie oleju rzepakowego – do jakich pojemników jest rozlewany?

Konfekcjonowanie oleju rzepakowego odbywa się z użyciem różnej wielkości pojemników. Olej rzepakowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, a także chętnie używany do gotowania w domu. Jest pakowany w różny sposób, w tym w cysterny do transportu luzem, w pojemniki IBC (o pojemności 1000 l) oraz w butelki (o pojemności 5 l).

Transport luzem za pomocą cysterny drogowej jest najczęstszym sposobem przewożenia dużych ilości oleju rzepakowego. To najbardziej wydajna i ekonomiczna metoda. Kontenery IBC są również powszechnie używane do transportu produktu. Są wygodną i bezpieczną formą jego dystrybucji. Butelki z kolei są często używane do transportu mniejszych ilości oleju rzepakowego. Są wygodne w przechowywaniu.

Rozlewnia oleju roślinnego – pakowanie do poszczególnych odbiorców

Rozlewnia oleju roślinnego jest kluczową częścią przemysłu spożywczego. Odpowiada za transport i pakowanie oleju roślinnego w celu jego dalszej dystrybucji do konsumentów. Proces tłoczenia rozpoczyna się od podgrzania i przefiltrowania surowego oleju roślinnego przed wysłaniem go do maszyny tłoczącej. Tłocznia wykorzystuje wysokie ciśnienie, żeby wydobyć olej z masy roślinnej. Olej jest następnie transportowany do rozlewni, gdzie jest rozlewany do pojemników.

Na pojemnikach umieszcza się etykietę z rodzajem oleju, datą produkcji i innymi informacjami. Są one zamykane i wysyłane do dystrybucji. Taką drogę musi przebyć każda butelka oleju, aby na koniec trafić do rąk odbiorców indywidualnych. To skomplikowany i wieloetapowy proces, który pozwala uzyskać produkt wysokiej jakości.